Современные подходы к переработке сои

Соя стала одной из самых популярных и прибыльных сельхозкультур на мировом рынке. Производство сои и вторичных продуктов — выгодный вид деятельности. Украина находится на лидирующих позициях. Из статьи вы узнаете подробную информацию:

о появлении культуры на рынке;
о главных преимуществах ее для агропроизводителей и фермеров;
как производится соевое масло и шрот;
какие применяются технологии изготовления масла;
о процессе микронизации сои;
о прожарке с дальнейшим измельчением;
какие выдвигаются требования к технологическим линиям;
дополнительные условия при переработке сельхозпродукта.

Переработка сои: ее появление на рынке

В последнее время спрос на сою регулярно растет, что в Украине и спровоцировало «соевый бум». Ее выращивание было налажено везде. В настоящее время задействованы ресурсы всех регионов, даже тех, где климат и состояние почвы не предназначены для этой сельскохозяйственной культуры. Стоимость основного продукта и его производных регулярно растет. Много фермеров со всего мира делают инвестиции в его обработку. Это хорошая возможность получать дополнительную прибыль. В составе семян сои содержатся вредные вещества. Это ингибиторы ферментов. Они оказывают негативное воздействие на пищеварительную систему. Чтобы их нейтрализовать, перед поступлением в продажу и употреблением семян и вторичной продукции людьми и животными они проходят специальную дополнительную обработку теплом. В ходе ее в семенисельскохозяйственной культуры непитательные вещества разрушаются. Сырье подвергается сухому нагреву — микронизации, обжариванию и проч., а также влажному нагреву — автоклавированию, варке, кавитации и др. Соя выступает одним из основополагающих компонентов всех видов комбикорма, поэтому иметь завод по переработке сои выгодно с экономической точки зрения, особенно в следующих случаях:

большие объемы производства культуры;
наличие на ферме животных или птицы: коз, овец, кур, свиней, коров (мясных или молочных).

Если фермер разводит крупный рогатый скот или других животных, изготовление кормов станет выгодным занятием, особенно если для их производства используются современные технологии. Стоит наладить работу и в случае разведения животных высокопродуктивных пород.

Переработка сои на ферме: основные преимущества для фермеров и агропроизводителей

Соя и ее продукты переработки содержат в себе большое количество белка, но такой корм затратный, если его покупать у третьих лиц. Если взять кормовые смеси, то соя — наиболее дорогостоящая составляющая из всех присутствующих. Следовательно, самостоятельное изготовление кормов намного экономически выгоднее. Среди главных преимуществ переработки сырья на ферме можно выделить несколько:

нет логистических расходов, связанных с транспортировкой соевых семян от фермы на завод по переработке сои и в обратном направлении;
невысокая цена на сырье, если брать из расчета на одну тонну семечек продукта (определяется затратами непосредственно на выращивание, уборку культуры и послеуборочную обработку);
реальная возможность иметь неплохой дополнительный доход, продавая соевый шрот и масло, если запустить линию по выработке последнего вторичного продукта;
возможность заняться производством собственных кормовых смесей, в основе которых будет находиться соя;
получение дохода от увеличения продуктивности сельхозживотных, в рационе которых будет присутствовать соя или продукты, полученные в ходе ее переработки.

Большое значение для крупных зернотрейдеров и агрохолдингов имеет налаживание переработки семени культуры с целью продажи шрота и масла, особенно на рынке международного класса. В последние несколько лет наблюдается регулярный рост спроса на вторичные соевые продукты. Это напрямую связано с повышенным изготовлением продуктов питания и стабильным ростом животноводства во всем мире. С учетом этого стоит подробнее разобраться в том, что именно можно получить из этой популярной культуры на агрофирме или заводе по изготовлению кормов. Продукты переработки сои: производство соевого шрота и соевого масла Это самый выгодный вариант из всех возможных для фермера, разводящего скот. Для кормления крупного скота и других животных важно, чтобы в соевом шроте содержалось минимальное количество жиров, поэтому напрашивается сам собой вывод: проводить отжим масла и отправлять его на продажу, а полученные отходы или шрот применять в качестве корма. Чтобы запустить этот процесс в работу, наладить производство, применяют технологическое специальное оборудование. Оно имеет различия как в цене, так и в производительности, а также по другим параметрам. В зависимости от потребности, можно приобрести простой небольшой пресс или организовать высокопроизводительный полноценный завод по переработке сои, где человеческий ресурс задействован минимально. В шроте может содержаться сырого протеина Hi-Pro до 50 процентов, в большинстве случаев 39-48%, а от 6% до 15% — это остаточная масличность. Если в исходном сырье протеина содержится много, то и в соевом шроте количество его будет большим. На то, сколько масла получится на выходе и какие показатели остаточной масличности будут, сильное влияние оказывает непосредственно оборудование, предназначенное для отжима. Рекомендуется приобретать сразу качественные, высокоэффективные, современные прессы, которые позволяют получить продукт с остаточной масличностью не выше 6,5 %. Если будет использоваться хорошее техническое оснащение в процессе отжима, то владельцы получат еще одну экономическую выгоду — относительно невысокие энергозатраты. Выход в 19 % соевого масла при остаточной масличности отходов (шрота) от 6,0 до 6,2 процента. Важно понимать, что по итогам качество соевого масла напрямую зависит от производственной технологии и качества сырья. Для того чтобы использовать продукт в пищу, важно, чтобы он обладал высокими пищевыми характеристиками и хорошими вкусовыми свойствами. Переработка сои: технология производства соевого масла Как правило, применяются базовые производственные вариации, которые отличаются качеством соевого продукта, масла и его выходом в процентах.

Горячее однократное прессование. При использовании современных мощных прессов выход составляет до 85 процентов. Масло обладает интенсивным цветом и приятным ароматом благодаря образующимся во время нагревания веществам.
Горячее плюс повторное прессование. Масло на выходе составляет около 92 %. С целью повторного прессования применяется специальное оборудование — экспеллеры повторного отжима.
Прессование горячего типа плюс химическая экстракция. Получение продукта — 98,5 - 99,0 %. В данном случае после окончания процесса содержание растворителя в шроте не должно превышать одного процента.

Чтобы готовая продукция дольше могла храниться, она подвергается очистке и другим видам обработки (рафинирование и прочее). В противном случае в масле может появиться горечь. В основном биодизельные производственные организации и маслоэкстракционные крупные заводы применяют в комплексе горячий тип прессования и химическую экстракцию. Это дает возможность получить максимальное количество масла. Для подавляющего числа фермеров, как и заводов по производству комбикормов, вкладывать деньги в оборудование, необходимое для химической экстракции масла, нерентабельно. Оно громоздкое, взрывоопасное и слишком дорогостоящее. Намного лучше применять качественное машинное оснащение для однократного горячего прессования (отжима). Организовывая переработку семян сои, крайне важно позаботиться не только о мощной линии производства. Важно оборудовать место для хранения, получения, отгрузки сырья и полученной в дальнейшем готовой продукции — масла и шрота.

Переработка сои: микронизация

Микронизация — популярный современный метод переработки соевых зерен. Принцип его достаточно прост. Под воздействием инфракрасного излучения исходный продукт нагревается. Главными параметрами этого типа обработки являются:

продолжительность процесса;
степень влажности продукции;
уровень интенсивности излучения.

Каждый из указанных параметров поддается регулировке, поэтому можно запрограммировать нужный режим. Во время микронизации под воздействием лучей происходит быстрое разогревание семян. При этом испаряется влага. Благодаря очень высокой скорости нагрева давление паров резко повышается. Это приводит к полному разрушению непитательных веществ и токсинов. В результате наблюдается белковая денатурация, структурные изменения углеводов. Весь процесс помогает веществам, вредным для пищеварительной системы, преобразоваться в другую форму, легко усваиваемую. Микронизация — технологический процесс, не отличающийся особой сложностью. Чтобы его запустить, применяют специальные аппараты, укомплектованные излучателями с инфракрасными лучами. Технологическая линия состоит из:

бункера;
вибрационного питателя;
конвейера вибрационного;
инфракрасных излучателей и энергоснабжения для них;
мельницы или мельницы для вальцовки.

Если для изготовления отдельных видов комбикормов и муки берется микронизированная соя, вальцовка не нужна. Микронизация, если сравнивать с другими типами тепловой обработки, имеет ряд преимуществ:

повышенная скорость цикла;
относительно низкие требования относительно зерновой подготовки (семя необходимо предварительно очистить);
доступность технического оборудования.

У технологического процесса есть и отрицательные стороны. К ним относятся:

повышенная температура, негативно влияющая на сохранение в семенах питательных веществ в полном объеме;
зависимость от уровня влажности исходного сырья;
довольно высокая энергозатратность;
слишком строгие требования относительно противопожарной безопасности.

Но недостатки не мешают многим крупным и мелким предприятиям успешно и давно применять этот метод обработки на практике.

Продукты переработки сои: прожарка (тестирование) с последующим измельчением

Для большинства фермеров этот вариант переработки зерен сои является самым простым и максимально доступным. Для прожарки семян используется много разных агрегатов. Машины могут работать на различных энергоносителях, например, на электричестве, дизельном топливе, газе и так далее. Во время процесса соевые зерна поступают во вращающийся барабан или движущуюся металлическую ленту. Семена подвергаются тепловой обработке при температуре от 110 до 170 градусов Цельсия в течение 20-30 минут. Как результат обработки, влажность в сое снижается, а вредные элементы разрушаются. При этом семена сохраняют свою структуру и масло из них не выделяется. Для употребления такого зерна в пищу животным его предварительно измельчают, хотя могут давать и в изначальном виде — цельным. Есть множество и других методов соевой переработки. К ним относятся:

влажное и сухое экструдирование;
изготовление соевого молока;
автоклавирование;
изготовление соевой муки;
обработка микроволновая и кавитационная и прочие.

Переработка сои: основные требования к технологическим линиям

Для запуска производственных линийфермерам и предпринимателям нужно соблюдать ряд правил:

возможность сертифицировать производство в соответствии с действующими сегодня стандартами ЕС;
наличие разработанного проекта расположения оборудования, наличие требуемых (обязательных) чертежей, привязка проекта на местности до того, как начнется строительство;
энергоэффективность;
невысокое энергопотребление и низкая производственная себестоимость;
цена технологического специального оборудования;
простота обслуживания и надежность;
технологическая линия по возможности должна обходиться без потребления дорогостоящих энергетических источников, например, мазута, дизельного топлива, газа;
возможность модернизации и автоматизации производственного процесса;
возможность контроля количества и качества продуктов удаленно в режиме онлайн;
повышение производительности при расширении производства;
экологичность.

Переработка сои: дополнительные условия

Прежде чем организовывать производство или открывать завод по переработке сои, важно выполнить ряд условий, без которых наладить процесс практически невозможно.

Понадобится обеспечить себе полный сбыт производимой продукции. Найти пути сбыта важно до вложения финансовых средств. Если цель производства — шрот, который будет расходоваться собственной агрофирмой в качестве кормов для животных, то нужны покупатели масла.
Нужен персонал и возможность обучить его работе на современном техническом оборудовании.
И соя, прошедшая обработку, и вторичные продукты, полученные в результате переработки (соевые масло и шрот), не подлежат длительному хранению. Жиры, содержащиеся в продукции, со временем дают горечь.
Наличие места и емкостей, необходимых для хранения зерна сои и вторичных продуктов.
Наличие электроснабжения, подъездных путей и других ресурсов. Это важно для полноценного функционирования технологической линии.

Если фермер нуждается в постоянном приобретении крупных партий сои или продукции, получаемой в результате ее переработки (жмых), есть смысл в покупке и запуске линии, позволяющей производить требуемый продукт. Составленный бизнес-план, правильно сделанные капиталовложения в оборудование, дальнейшее производство сои приносят положительный результат. При правильном подходе расходы окупаются в короткое время. Особенно это характерно для крупных и средних агрохолдингов и животноводческих компаний.